Scheda Figura Professionale

Scheda Figura Professionale

Assunzioni per qualifica professionale ISTAT corrispondente Vai alla scheda completa in PDF Classificazione Professioni Istat CP2011

Settore Economico Professionale (SEP)	10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Denominazione	Progettista meccanico
Classificazione Istat 2011 e collegamento con il sistema informativo Nazionale delle Professioni	2.2.1.1.1 - Ingegneri meccanici
Descrizione	Il Progettista meccanico, in collaborazione con altri specialisti, idea e sviluppa impianti, macchinari o semplici componenti meccanici come pure utensili e dispositivi di produzione, definendone le caratteristiche funzionali e tecniche. Recepisce le richieste di nuovi prodotti o innovazioni di quelli esistenti; ne riconosce i possibili ambiti applicativi; ne identifica le caratteristiche tecnologiche ed economiche; valuta i costi del processo produttivo in termini di competitività; identifica i requisiti di messa in produzione e le relative condizioni di fabbricazione.
Situazione Tipo Lavoro	Il Progettista meccanico può trovare impiego presso aziende metalmeccaniche attive nella fabbricazione di macchine e di apparecchi elettrici-elettronici o presso studi di ingegneria meccanica sotto la direzione di ingegneri. I compiti ed il livello di responsabilità dipende dall'azienda che lo impiega. Si relaziona con i reparti ricerca e sviluppo, produzione e con il settore vendite, collabora sia con gli ingegneri e i tecnici che con i professionisti delle officine di produzione: meccanici, operatori in automazione, elettronici, meccanici di produzione, ecc. Utilizza soprattutto i programmi informatici per la progettazione ed il disegno (programmi CAD). L’attività si svolge all’interno degli uffici e in officina meccanica, in orario giornaliero.
Prerequisiti	Aggiornamento del marzo 2021. Il percorso di IVC è attivabile nel rispetto di eventuali integrazioni normative successive alla presente nota.
Percorsi Formativi	Diploma di istruzione secondaria superiore o istruzione tecnica superiore o laurea triennale nell’ambito delle discipline tecnico ingegneristiche, associato a conoscenza informatica. E’ preferibile una minima esperienza nel settore ed indispensabile è la conoscenza della lingua inglese. In Regione Liguria esistono percorsi di Istruzione e Formazione Tecnica Superiore (IFTS) quali il “Tecnico superiore per il disegno e la progettazione industriale”.
ATECO 2007	25 FABBRICAZIONE DI PRODOTTI IN METALLO (ESCLUSI MACCHINARI E ATTREZZATURE)
Livello EQF	5
NUP	2.2.1.1.1 - Ingegneri meccanici
Conoscenze riferite alla F.P.	Disegno e metodi dell'ingegneria industriale Elementi di design di prodotto Fondamenti geometrici di rappresentazione grafica Impianti industriali meccanici Meccanica applicata alle macchine Metodi di lavorazione su macchine utensili tradizionali ed a controllo numerico e a CNC Normativa UNI EN ISO Processi di lavorazione meccanici Processi di progettazione nell’area meccanica e produzione meccanica Progettazione meccanica e costruzione di macchine Scienza e tecnologia dei materiali Tecnologia dei materiali Tecnologia meccanica

ADA

ADA.10.02.01 - Progettazione dell'impianto e/o del prodotto

Competenze associate alla Figura

Essere in grado di realizzare il progetto tecnico di un prodotto o componente meccanico (ID=1564)
- Identificare il prodotto meccanico nelle sue componenti geometriche - Definire particolari costruttivi semplici e complessi del prodotto in relazione a struttura, forma e funzioni identificate - Stabilire standard di conformità tecnico qualitativa nel rispetto delle norme internazionali obbligatorie di prodotto e processo - Identificare materiali e possibili tecnologie di produzione coerenti con le specifiche tecniche progettuali - Valutare problemi e criticità di rispondenza tecnica del prodotto progettato - Tradurre i dati e le informazioni dei processi a valle della progettazione in indicazioni utili al miglioramento dei parametri progettuali - Identificare i requisiti di messa in produzione del prodotto meccanico e le relative condizioni di fabbricazione - Presenziare alle fasi di montaggio e testing del prototipo, analizzandone le criticità - Controllare la conformità delle caratteristiche del prototipo (superfici, struttura, dimensioni) - Controllare le funzionalità del prodotto - Annotare su una apposita scheda tecnica i fattori critici sorti durante le fasi di assemblaggio e testing - Individuare la soluzione ai problemi riscontrati - Modificare i disegni e la documentazione tecnica di prodotto
Conoscenze	Disegno e metodi dell'ingegneria industriale Elementi di design di prodotto Fondamenti geometrici di rappresentazione grafica Impianti industriali meccanici Metodi di lavorazione su macchine utensili tradizionali ed a controllo numerico e a CNC Normativa UNI EN ISO Processi di lavorazione meccanici Processi di progettazione nell’area meccanica e produzione meccanica Progettazione meccanica e costruzione di macchine Scienza e tecnologia dei materiali Tecnologia dei materiali Tecnologia meccanica
Abilità	Applicare metodi della geometria proiettiva e descrittiva Applicare metodi di definizione delle specifiche tecniche dei componenti meccanici Applicare modelli di azionamento dinamica e controllo dei sistemi meccanici Applicare modelli di calcolo per strutture meccaniche Applicare procedure di certificazione ISO Applicare tecniche di analisi di processi aziendali Applicare tecniche di analisi ed interpretazione risultati prove tecniche di sperimentazione meccanica Applicare tecniche di collaudo macchinari Applicare tecniche di Project management Applicare tecniche di simulazione tridimensionale Applicare tecniche di testing meccanico su componenti di macchinari/impianti Applicare tecniche per l’analisi conformità prodotto meccanico Applicare tecniche per l’analisi funzionalità prodotto meccanico Utilizzare documentazione tecnica di prodotto

Essere in grado di realizzare lo studio di fattibilità di prodotti o componenti meccanici (ID=1561)
- Ricercare nuove idee per prodotti in area meccanica - Comprendere ed interpretare le richieste di nuovi prodotti o innovazioni di quelli esistenti - Riconoscere i possibili ambiti applicativi del prodotto da sviluppare e le relative condizioni di contesto - Identificare le caratteristiche tecnologiche ed economiche degli omologhi prodotti presenti sul mercato - Valutare i costi del ciclo produttivo in termini di competitività - Sviluppare lo studio funzionale di nuovi prodotti in area meccanica - Tradurre un’esigenza rilevata in una logica di funzionalità meccanica - Determinare le macro-caratteristiche funzionali del prodotto meccanico in relazione ai possibili ambiti applicativi - Determinare la funzionalità delle componenti del prodotto da sviluppare e relative connessioni - Individuare i parametri di prestazione tecnica del prodotto e relative prove di funzionamento - Individuare caratteristiche tecniche, di design ed economiche del prodotto da realizzare - Partecipare alla analisi dei costi necessari alla realizzazione di prodotti analoghi a quelli dei concorrenti - Definire costi e benefici derivanti dal nuovo prodotto, rispetto a quelli concorrenti - Realizzare un disegno di massima del nuovo prodotto
Conoscenze	Disegno e metodi dell'ingegneria industriale Fondamenti geometrici di rappresentazione grafica Impianti industriali meccanici Meccanica applicata alle macchine Normativa UNI EN ISO Processi di lavorazione meccanici Processi di progettazione nell’area meccanica e produzione meccanica Progettazione meccanica e costruzione di macchine Scienza e tecnologia dei materiali Tecnologia dei materiali Tecnologia meccanica
Abilità	Applicare criteri di fattibilità economica Applicare metodi della geometria proiettiva e descrittiva Applicare metodi di definizione delle specifiche tecniche dei componenti meccanici Applicare metodi di progettazione meccanica con sistemi Computer Assisted Engineering (CAE) Applicare metodologie di progettazione meccanica Applicare modelli di azionamento dinamica e controllo dei sistemi meccanici Applicare modelli di calcolo per strutture meccaniche Applicare procedure per l’analisi di fattibilità prototipo meccanico Applicare tecniche di benchmarking Applicare tecniche di Project management Applicare tecniche di simulazione tridimensionale Applicare tecniche per l'analisi "costo-beneficio" Utilizzare software prototipazione virtuale CAD/CAE (Computer Aided Engineering)