Scheda Figura Professionale

Scheda Figura Professionale

Assunzioni per qualifica professionale ISTAT corrispondente Vai alla scheda completa in PDF Classificazione Professioni Istat CP2011

Settore Economico Professionale (SEP)	10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Denominazione	Saldatore nautico
Classificazione Istat 2011 e collegamento con il sistema informativo Nazionale delle Professioni	6.2.1.2.0 - Saldatori e tagliatori a fiamma
Descrizione	Figura esecutiva che effettua la saldatura di pezzi metallici per la realizzazione, riparazione e manutenzione di imbarcazioni da diporto. La figura professionale esegue saldature utilizzando la tecnica idonea e rispettando le specifiche dei documenti di lavoro. Controlla ed eventualmente rifinisce il manufatto in caso di imperfezioni e disomogeneità. I lembi dei vari componenti da saldare devono essere preventivamente preparati e l'operazione viene effettuata dal saldatore stesso utilizzando attrezzature opportune (es.smerigliatrici angolari provviste di spazzola in acciaio). Il saldatore deve quindi puntare i pezzi e procedere alla saldatura applicando particolari tecniche, tali da gestire le deformazioni di saldatura in modo da avere il minor movimento di deformazione della struttura. Questa specializzazione è cruciale in molte lavorazioni in quanto dalle operazioni di saldatura dipendono la qualità del prodotto finito e la sicurezza complessiva dell’imbarcazione.
Situazione Tipo Lavoro	La situazione di lavoro varia fortemente a seconda delle aziende in cui opera e delle tecnologie utilizzate in produzione. La sua attività prevede l’esecuzione di azioni regolate da procedure aziendali standard. Presta la sua attività generalmente all’interno di un officina, in orari diurni, con contratto di lavoro dipendente. In alcune circostanze può trovarsi ad operare anche all’esterno. Il saldatore deve tutelarsi tramite l’adozione di idonei D.P.I. (cuffie antirumore, guanti e maschere protettive) dall’esposizione alle radiazioni alle scintille e agli inquinanti aerodispersi (NOx, CO, CO 2, Ossidi metallici, ecc.) durante le operazioni di saldatura. Deve prestare attenzione a non venire a contatto con attrezzature e materiale surriscaldato. Deve avere un’ottima manualità, precisione, resistenza fisica e capacità di sopportare il rumore e le vibrazioni provocate dalle operazioni di saldatura e spazzolatura.
Prerequisiti	Aggiornamento marzo 2021. Il percorso di IVC NON è attivabile per questa figura. Certificazione di saldatore in accordo a UNI EN ISO 9606, rilasciato dall’Istituto Italiano della Saldatura oppure dal Registro Italiano Navale
Percorsi Formativi	Corsi di formazione professionale di qualifica ad indirizzo meccanico/termo/idraulico (addetto allestimento impianti di nautica da diporto). E’ inoltre essenziale la formazione integrativa all’interno dell’azienda, che si attua attraverso l’affiancamento di personale esperto.
ATECO 2007	24 METALLURGIA
Livello EQF	3
NUP	6.2.1.2.0 - Saldatori e tagliatori a fiamma
Conoscenze riferite alla F.P.	Elementi di disegno meccanico Elementi di disegno navale Elementi di metallurgia Norma UNI EN 15609 (Specifiche di procedure di saldatura - WPS) Norma UNI EN ISO 3834 (requisiti di qualità per la saldatura) Normativa sulla tutela della salute e sicurezza dei lavoratori in tutti i settori di attività privati o pubblici Sollecitazioni meccaniche e resistenza dei materiali Strumenti per saldatura Tecniche di saldatura dei metalli Tecnologia e proprietà dei materiali Tecnologia meccanica dei materiali saldabili

ADA

ADA.10.07.09 - Fabbricazione e montaggio di imbarcazioni con scafo in metallo

Competenze associate alla Figura

Essere in grado di effettuare il controllo/rifinitura sulla saldatura (ID=1409)
- Asportare eventuali sbavature - Verificare la tenuta della saldatura - Misurare i pezzi accertandosi che eventuali deformazioni siano in tolleranza con il disegno - Eseguire la manutenzione ed il controllo degli utensili, degli apparecchi e degli impianti utilizzati; - Registrare i dati tecnici di tutto il processo, utilizzando i moduli predisposti dall’azienda - Rispettare le normative relative alla sicurezza e antinfortunistica
Conoscenze	Norma UNI EN 15609 (Specifiche di procedure di saldatura - WPS) Norma UNI EN ISO 3834 (requisiti di qualità per la saldatura) Normativa sulla tutela della salute e sicurezza dei lavoratori in tutti i settori di attività privati o pubblici Strumenti per saldatura Tecniche di saldatura dei metalli
Abilità	Applicare procedure di controllo qualità per la saldatura Utilizzare apparecchi di metrologia meccanica Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI) Utilizzare documentazione tecnica fornita dai produttori di imbarcazioni Utilizzare procedure di controllo della tenuta dei materiali saldati

Essere in grado di eseguire saldature su imbarcazioni da diporto (ID=1407)
- Usare tecniche di esecuzione per evitare reazioni dei materiali ai vari tipi di saldatura - Usare tecniche di esecuzione per evitare deformazioni dei materiali - Gestire e monitorare costantemente tutti i parametri di saldatura - Verificare la conformità della struttura agli standard richiesti dal progetto o dal cliente - Rispettare le normative relative alla sicurezza e antinfortunistica
Conoscenze	Elementi di disegno meccanico Elementi di disegno navale Elementi di metallurgia Normativa sulla tutela della salute e sicurezza dei lavoratori in tutti i settori di attività privati o pubblici Sollecitazioni meccaniche e resistenza dei materiali Strumenti per saldatura Tecniche di saldatura dei metalli Tecnologia e proprietà dei materiali Tecnologia meccanica dei materiali saldabili
Abilità	Applicare procedure di sicurezza in produzione Applicare procedure di taratura di macchine saldatrici Applicare procedure Welding Procedure Specification (WPS) Applicare tecniche di ancoraggio di parti metalliche Applicare tecniche di saldatura metalli e leghe Utilizzare apparecchi di metrologia meccanica Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI) Utilizzare documentazione tecnica fornita dai produttori di imbarcazioni Utilizzare strumenti per il taglio (laser, plasma, ossiacetilenico) Utilizzare strumenti per saldatura: saldatrice elettrica ad arco (TIG, Filo continuo)